优质复合材料通风管安装的常见问题：1、材料不符合质量要求，这种问题是比较让人头疼的问题，如果材料不符合要求，系统运行时，风管会漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命。2、风管出现噪声，引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。3、风管翘角、扭曲及弯头角度不准，这是由于板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的优质复合材料通风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

优质复合材料通风管内的杂质如何清理：1、当风管与风机衔接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺度应与风机进出风口共同。软管接头普通可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振荡。2、当风道与除尘设备、加热设备等衔接前，应待设备装置终了后，按理论测绘的图纸中止预制和装置。3、优质复合材料通风管装置时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在装置终了的风道上现开风口，其接口处应紧密。4、当运送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。装置时风道底部不宜呈现纵向接缝，对底部有接缝处应中止密封处置。

优质复合材料通风管的加固应符合下列规定：1、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；2、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；3、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；4、管内支撑与优质复合材料通风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。

陕西复合材料通风管白铁皮风管技术人员安全操作规程：1、使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。2、操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其中：使用压口机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将咬口部分铲掉。手离压轮要大于20毫米。 使用咬口机要将白铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳，手指不得放在咬口机轨道上。滚床的齿轮必须加防护套罩。使用时应离开两压辊的缝隙，并宜在进料处加安全挡板。 使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品。调整铁皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙中。3、进行锡焊时要戴手套，不许仰焊。熔锡时锡液不许着水，防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。4、在保温层外包白铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。5、操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，旦不要用力过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象，操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等防护用品，冬季使用后要放尽冷却液。6、吊运优质复合材料通风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。7、白铁不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。

当优质复合材料通风管与风机联接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一起。软管接头一般可选用帆布、人造革等资料，软管长度不宜小于200，松紧度应合适，柔性软管可缓冲风机的振荡。当风道与除尘设备、加热设备等联接前，应待设备设备完毕后，按实践测绘的图纸进行预制和设备。风道设备时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在优质复合材料通风管完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。

当人们在日常生活中安装优质复合材料通风管时，显然是安装好了但长时间会出现松动的情况，那么我们应该如何加固不锈钢通风管道呢？1、圆形通风管道直径大于或等于80mm，风管长度大于125mm或总表面积大于4㎡。2、矩形通风管道边长大于630mm，绝缘风管边长大于800mm，通风管道长度大于125mm，或低压通风管道边长大于1.2平方米，中高压通风管道边长大于1.0平方米。3、不规则椭圆通风管道补强，应参照矩形通风管道。优质复合材料通风管的加固 除应符合标准外，还应符合下列要求：1、硬聚氯乙烯管道直径或边长大于500mm时，管道与法兰连接处应设加强板，间距不大于450mm；2、有机玻璃钢和无机玻璃钢通风管道的补强，应采用防腐性能相同的主要材料或材料，并与通风管道相结合。